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印花材料使用过程中常见的三大问题

作者:临沂新禾印花材料有限公司   时间:2019-11-08   浏览次数:168次
一、热处理变色

胶浆印花绝大部分都需要做热处理,部分色种耐热性能差的,做完处理后会出现严重色差,特别是和热固油墨厚板一起混合印花时最为明显。所以对色种进行耐热测试的必要的.

测试方法:37% 白胶浆+60%透明浆+3%色种自然干燥后以180℃热处理30秒,最高5级,热处理前后肉眼无法区分的为5级。

二、颜色迁移  

色种添加在胶浆上着色,部分颜色会出现颜色迁移,深颜色迁移到浅颜色花位或者有颜色的印花迁移到白色花位,或者印花的颜色跑到没印的布料上去叫颜色迁移。为了避免生产过程中出现颜色迁移,必须对色种进行耐胶浆迁移测试。

测试方法: 色种(3%)+透明浆(97%)-印花-闪烘-盖白色胶浆(100%)-自干-130℃×3秒压烫。分为5级用内眼能看到迁移 现象的不建议用来做胶浆印花,做水浆 (涂料印花)印花要注意白色或浅色布料,不同的胶浆测试结果会有出入,差异不太。荧光色绝大部分都不胶浆迁移 , 因此生产前须与客户沟通清楚。

三、胶浆洗水脱落、开裂  

同样的布料不同的胶浆,同样的胶浆不同的布料。耐水洗性能与弹性都不同。因此开货前须对胶浆的耐洗性能进行测试 ,按照客户的要求进行标准测试(国标,美标,欧标),需采用国家标准的洗衣机,与测试方法。有的客户用家用洗衣机洗没问题,一到第三方机构测试就不合格。还有的客户用手洗,测试时OK开货时就不行了。同样的一个人不同的环境,心情等,力度都不一样。因此做任何测试都需要标准,不同的标准,测试方法不一样,测试结 果都不一样。